某印刷厂用单色胶印机印制一批包装盒,材质为230g/m2白卡纸,印刷图案为年夜实地,承印时光为冬季。当操作者完成预备工作(上墨、上版)开端对版时,一合压纸张就粘在橡皮布上,根本无法正常开机印刷。
该印刷厂技巧人员向笔者咨询问题,笔者分析后认为是油墨黏度太高,加上冬季车间气温很低,刚开机时胶辊的温度也很低,是以轻易造成纸张粘橡皮现象。
笔者建议先把油墨烤一烤,使油墨变软、黏度响应降低,再参加适量的燥油把油墨调稀,进一步降低油墨黏度。须要解释的是,固然可以参加撤黏剂来降低油墨黏度,但撤黏剂过量添加会造成后面叠印、套色印不准。还可以加稀释剂来降低油墨黏度,但稀释剂的过量应用则会影响墨层干燥,特别是在冬季气温很低的情况下。所以,在此笔者建议加燥油来降低油墨黏度。等正常开机后胶辊的温度会慢慢升高,从而可以或许正常印刷长沙印刷厂是将文字、丹青、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料外面上,批量复制原稿内容的技 术。印刷是把经审核赞成的印刷版,经由过程印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
别的,为有效避免纸张粘橡皮现象,除上述办法外,还可以采取如下办法:
1. 恰当进步车间情况温度,当车间情况温度升高时,油墨黏度会相对降低。
2. 在包管印刷压力平均的前提下,恰当降低印刷压力湖南印刷公司除了选择恰当的承印物(纸张或其他承印材料)及油墨外,印刷品的最终后果照样须要经由过程恰当的印刷方法来完成。印刷种类有多款,办法不合 ,操作也不合,成本与后果亦各别。
3. 在正式印刷前,先让设备按正常印刷速度空转一段时光,以使胶辊在高速摩擦过程中快速升温,从而达到降低油墨黏度的目标(在胶辊活动过程中剪切应力的感化下,油墨黏度也会有所降低)。
4. 采取“深墨薄印”的方法,将油墨色彩恰当调深一些,在包管色相与原稿一致的情况下,恰当降低墨层厚度。
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